火电厂变“绿电厂”
火电厂变“绿电厂”
火电厂变“绿电厂”
国投(guótóu)湄洲湾火电厂 (资料图片)
湄洲湾畔,山海明澈。东吴港侧,国投湄洲湾火电厂厂区内,设备林立(línlì)、管线规整,周遭洁净(jiéjìng)如洗,不见粉尘附着。
进入6月(yuè),全省各地迎来用电高峰。作为全省能源保供的主力军(zhǔlìjūn),每天从这里产生的电能源源不断地被送往全省各地。
“双碳”背景下,绿色转型是煤电企业的时代主题。作为全省(quánshěng)首家投产即达到(dádào)超低排放标准的火电厂,10年来,国投湄洲湾(méizhōuwān)火电厂通过超低排放改造、固废资源化利用、新能源布局转型、循环经济产业探索等(děng)一系列举措,开启绿色火电新篇章。
一墙之隔的国投湄洲湾煤炭码头,经港区(gǎngqū)贯穿而出的封闭式皮带运输装置,源源不断地将煤炭自(zì)堆场传送至厂区内巨大的磨煤机中。
厂区内,2台火电机组高效运转(yùnzhuàn),将煤炭燃烧产生的化学能逐步转换为电能,而后送入国家电网。生产现场,不见煤炭痕迹,也无烟气(yānqì)粉尘,与想象中的燃煤电厂完全(wánquán)不同。
排放物都去了(le)哪里?走进二期厂区(chǎngqū)集控室,记者在显示屏上跳动的数据里找到了答案。
“33.92、10.10、2.88(毫克/标准立方米)分别是氮氧化物、二氧化硫、烟尘的实时排放浓度值,远(yuǎn)低于国家制定(zhìdìng)的火电厂超低排放标准,甚至低于燃气电厂排放标准。”国投湄洲湾电力发电运行部当班值长林春建说,“除了严苛的煤种选择标准,我们还根据不同的煤质(méizhì)特性精细调整(tiáozhěng)燃烧参数,确保(quèbǎo)每一粒煤粉都(dōu)充分燃烧。”
集控室的3组大屏上,实时播放着(zhe)3^#、4^#机组运转画面及滚动数据——“脱硝—除尘—脱硫—除尘”4道工序贯穿全流程,一套组合拳打(quándǎ)下来,烟尘排放就在源头控制和过程管控中被层层消减。加上高效(gāoxiào)低低温静电除尘器配合湿法脱硫工艺,以及(yǐjí)烟囱内安装的湿式静电除尘器,综合除尘效率(xiàolǜ)达到99.8%。
作为国内首个电力行业全过程绿色建造示范工程,国投湄洲湾火电厂二期(èrqī)项目投产至今(zhìjīn),已累计发电810多亿千瓦时,排放(páifàng)数据始终优于国家火力发电机组排放标准。
你能想象,火电厂的生产用水(yòngshuǐ)竟然比市面上的纯净水更加纯净?
在国投(guótóu)湄洲湾火电厂,原水需经机械加速澄清池、反渗透、离子交换等12道工序处理后,才能转化为纯度达标的生产用水(yòngshuǐ),进入系统(xìtǒng)使用。
“不仅如此,厂区所有废水(shuǐ)都(dōu)要进入污水处理车间,处理达标后用于厂区绿化、系统冲洗、脱硫工艺水补水梯级循环使用。”国投湄洲湾电力生产技术部(jìshùbù)经理汤国锋介绍道。
以“中水”补“绿水”,2024年,国投湄洲湾火电厂综合利用(zōnghélìyòng)废水75.33万吨,真正实现废水零外排(wàipái)、水资源利用最大化。
长期以来,工业固废处理是火电企业绕不开的环保课题。数据(shùjù)显示,2024年(nián),该厂消耗原煤745.54万吨,燃煤产生了96.56万吨固体废物,主要为粉煤灰(fěnméihuī)、炉渣、脱硫石膏。
作为“三废”中体量最大的固体废弃物(gùtǐfèiqìwù),又该如何处置?
同样位于湄洲湾北岸经济开发区的(de)优星欧派是一家新型环保纸面石膏(shígāo)板生产企业,一期项目年可消耗脱硫石膏粉60万吨。两家企业合作构建起3公里原料供应路线(lùxiàn),打造当地(dāngdì)循环经济示范项目,消纳废余脱硫石膏。
在火电厂构建的全链条资源化体系(tǐxì)中,电厂主要副产品粉煤灰常用作混凝土中水泥的替代品,可改善其流动性(liúdòngxìng)、降低水化热;炉渣、石膏等可制作成粉煤灰砖、砌块及墙板,用于(yòngyú)建筑或道路(dàolù)基层、填料(tiánliào),增强承载力和高温稳定性,在添加黏土造粒后,还可生成绿化透水材料。
变废为宝,不仅为企业培育了创效增收点,还使得(shǐde)火电厂成为当地资源循环的重要枢纽。借助一根供热管道,火电厂将机组排汽热量高效回收,为全国首个(shǒugè)年产(niánchǎn)10万吨海水提钾项目提供(tígōng)工业生产热源。
眼下,北岸经济开发区正规划以国投湄洲湾火电厂为(wèi)核心,通过临海的5千米供热管网,构建起集(qǐjí)高效能、高附加值于一体的循环经济热力产业园区。“后续,热电联产综合利用有望覆盖各大中小企业,用于啤酒花加工、食品(shípǐn)生产等,可(kě)充分满足各类企业的个性化用能需求。”国投湄洲湾电力市场营销部主管林涛说(shuō)。
在北岸经济开发区山亭镇东乌垞海域,光伏电板水上(shuǐshàng)列阵(lièzhèn),虾蟹鱼贝水下畅游。
作为国投云顶湄洲湾(méizhōuwān)电力(diànlì)有限公司布局新能源领域的“先手棋”,东乌垞一期100MW渔光互补光伏电站在上个月正式并网发电。投用10天时间,就产出绿电(lǜdiàn)492万千瓦时,可供万余(wànyú)家庭使用1个月。
据测算,这一“水上发电、水下养殖(yǎngzhí)”的新型产业模式(móshì)相比传统围垦,具有优化养殖环境的效果,养殖产量将(jiāng)提升30%以上;一期稳定运行(yùnxíng)后,年发电量可达1.37亿千瓦时,年可节约标煤4.2万吨,减少二氧化碳排放12万吨。
除了能源供应,国投湄洲湾火电厂正积极向“产业配套的服务商”转型,致力于(zhìlìyú)为当地企业(qǐyè)提供多元的综合能源解决方案。
位于莆田涵江的百威(bǎiwēi)雪津工厂是亚洲(yàzhōu)单体最大的啤酒生产基地,也是福建省3家(jiā)全绿电生产企业之一(zhīyī)。近年来,国投湄洲湾火电厂先后签约其中两家全绿电生产企业(莆田百威、漳州百威),达成绿电年交易量8500万千瓦时。“这不仅满足了高端用户的绿电需求,助力啤酒行业加速绿色(lǜsè)转型,也为光伏项目产销(chǎnxiāo)一体化打下基础,推动能源结构多元化升级。”林涛说。
向科技要效益,传统火电企业加快绿色(lǜsè)转型步伐。2024年,由企业青年(qīngnián)技术团队主导(zhǔdǎo)的4^#机组凝汽器在线清洗(qīngxǐ)项目,首次在百万机组上实现水平移动冲洗和自动排污,年可节约成本735万元,减碳18323吨。
汤国锋表示,接下来公司(gōngsī)将加快向综合能源服务商转型(zhuǎnxíng),助推地方产业结构、能源结构、发展方式优化升级。(福建日报报业集团记者(jìzhě) 陈汉儿)


国投(guótóu)湄洲湾火电厂 (资料图片)
湄洲湾畔,山海明澈。东吴港侧,国投湄洲湾火电厂厂区内,设备林立(línlì)、管线规整,周遭洁净(jiéjìng)如洗,不见粉尘附着。
进入6月(yuè),全省各地迎来用电高峰。作为全省能源保供的主力军(zhǔlìjūn),每天从这里产生的电能源源不断地被送往全省各地。
“双碳”背景下,绿色转型是煤电企业的时代主题。作为全省(quánshěng)首家投产即达到(dádào)超低排放标准的火电厂,10年来,国投湄洲湾(méizhōuwān)火电厂通过超低排放改造、固废资源化利用、新能源布局转型、循环经济产业探索等(děng)一系列举措,开启绿色火电新篇章。
一墙之隔的国投湄洲湾煤炭码头,经港区(gǎngqū)贯穿而出的封闭式皮带运输装置,源源不断地将煤炭自(zì)堆场传送至厂区内巨大的磨煤机中。
厂区内,2台火电机组高效运转(yùnzhuàn),将煤炭燃烧产生的化学能逐步转换为电能,而后送入国家电网。生产现场,不见煤炭痕迹,也无烟气(yānqì)粉尘,与想象中的燃煤电厂完全(wánquán)不同。
排放物都去了(le)哪里?走进二期厂区(chǎngqū)集控室,记者在显示屏上跳动的数据里找到了答案。
“33.92、10.10、2.88(毫克/标准立方米)分别是氮氧化物、二氧化硫、烟尘的实时排放浓度值,远(yuǎn)低于国家制定(zhìdìng)的火电厂超低排放标准,甚至低于燃气电厂排放标准。”国投湄洲湾电力发电运行部当班值长林春建说,“除了严苛的煤种选择标准,我们还根据不同的煤质(méizhì)特性精细调整(tiáozhěng)燃烧参数,确保(quèbǎo)每一粒煤粉都(dōu)充分燃烧。”
集控室的3组大屏上,实时播放着(zhe)3^#、4^#机组运转画面及滚动数据——“脱硝—除尘—脱硫—除尘”4道工序贯穿全流程,一套组合拳打(quándǎ)下来,烟尘排放就在源头控制和过程管控中被层层消减。加上高效(gāoxiào)低低温静电除尘器配合湿法脱硫工艺,以及(yǐjí)烟囱内安装的湿式静电除尘器,综合除尘效率(xiàolǜ)达到99.8%。
作为国内首个电力行业全过程绿色建造示范工程,国投湄洲湾火电厂二期(èrqī)项目投产至今(zhìjīn),已累计发电810多亿千瓦时,排放(páifàng)数据始终优于国家火力发电机组排放标准。
你能想象,火电厂的生产用水(yòngshuǐ)竟然比市面上的纯净水更加纯净?
在国投(guótóu)湄洲湾火电厂,原水需经机械加速澄清池、反渗透、离子交换等12道工序处理后,才能转化为纯度达标的生产用水(yòngshuǐ),进入系统(xìtǒng)使用。
“不仅如此,厂区所有废水(shuǐ)都(dōu)要进入污水处理车间,处理达标后用于厂区绿化、系统冲洗、脱硫工艺水补水梯级循环使用。”国投湄洲湾电力生产技术部(jìshùbù)经理汤国锋介绍道。
以“中水”补“绿水”,2024年,国投湄洲湾火电厂综合利用(zōnghélìyòng)废水75.33万吨,真正实现废水零外排(wàipái)、水资源利用最大化。
长期以来,工业固废处理是火电企业绕不开的环保课题。数据(shùjù)显示,2024年(nián),该厂消耗原煤745.54万吨,燃煤产生了96.56万吨固体废物,主要为粉煤灰(fěnméihuī)、炉渣、脱硫石膏。
作为“三废”中体量最大的固体废弃物(gùtǐfèiqìwù),又该如何处置?
同样位于湄洲湾北岸经济开发区的(de)优星欧派是一家新型环保纸面石膏(shígāo)板生产企业,一期项目年可消耗脱硫石膏粉60万吨。两家企业合作构建起3公里原料供应路线(lùxiàn),打造当地(dāngdì)循环经济示范项目,消纳废余脱硫石膏。
在火电厂构建的全链条资源化体系(tǐxì)中,电厂主要副产品粉煤灰常用作混凝土中水泥的替代品,可改善其流动性(liúdòngxìng)、降低水化热;炉渣、石膏等可制作成粉煤灰砖、砌块及墙板,用于(yòngyú)建筑或道路(dàolù)基层、填料(tiánliào),增强承载力和高温稳定性,在添加黏土造粒后,还可生成绿化透水材料。
变废为宝,不仅为企业培育了创效增收点,还使得(shǐde)火电厂成为当地资源循环的重要枢纽。借助一根供热管道,火电厂将机组排汽热量高效回收,为全国首个(shǒugè)年产(niánchǎn)10万吨海水提钾项目提供(tígōng)工业生产热源。
眼下,北岸经济开发区正规划以国投湄洲湾火电厂为(wèi)核心,通过临海的5千米供热管网,构建起集(qǐjí)高效能、高附加值于一体的循环经济热力产业园区。“后续,热电联产综合利用有望覆盖各大中小企业,用于啤酒花加工、食品(shípǐn)生产等,可(kě)充分满足各类企业的个性化用能需求。”国投湄洲湾电力市场营销部主管林涛说(shuō)。
在北岸经济开发区山亭镇东乌垞海域,光伏电板水上(shuǐshàng)列阵(lièzhèn),虾蟹鱼贝水下畅游。
作为国投云顶湄洲湾(méizhōuwān)电力(diànlì)有限公司布局新能源领域的“先手棋”,东乌垞一期100MW渔光互补光伏电站在上个月正式并网发电。投用10天时间,就产出绿电(lǜdiàn)492万千瓦时,可供万余(wànyú)家庭使用1个月。
据测算,这一“水上发电、水下养殖(yǎngzhí)”的新型产业模式(móshì)相比传统围垦,具有优化养殖环境的效果,养殖产量将(jiāng)提升30%以上;一期稳定运行(yùnxíng)后,年发电量可达1.37亿千瓦时,年可节约标煤4.2万吨,减少二氧化碳排放12万吨。
除了能源供应,国投湄洲湾火电厂正积极向“产业配套的服务商”转型,致力于(zhìlìyú)为当地企业(qǐyè)提供多元的综合能源解决方案。
位于莆田涵江的百威(bǎiwēi)雪津工厂是亚洲(yàzhōu)单体最大的啤酒生产基地,也是福建省3家(jiā)全绿电生产企业之一(zhīyī)。近年来,国投湄洲湾火电厂先后签约其中两家全绿电生产企业(莆田百威、漳州百威),达成绿电年交易量8500万千瓦时。“这不仅满足了高端用户的绿电需求,助力啤酒行业加速绿色(lǜsè)转型,也为光伏项目产销(chǎnxiāo)一体化打下基础,推动能源结构多元化升级。”林涛说。
向科技要效益,传统火电企业加快绿色(lǜsè)转型步伐。2024年,由企业青年(qīngnián)技术团队主导(zhǔdǎo)的4^#机组凝汽器在线清洗(qīngxǐ)项目,首次在百万机组上实现水平移动冲洗和自动排污,年可节约成本735万元,减碳18323吨。
汤国锋表示,接下来公司(gōngsī)将加快向综合能源服务商转型(zhuǎnxíng),助推地方产业结构、能源结构、发展方式优化升级。(福建日报报业集团记者(jìzhě) 陈汉儿)

相关推荐
评论列表
暂无评论,快抢沙发吧~
你 发表评论:
欢迎